封闭槽识别后加工方法为空,参数范围要怎么设?
正文
关键:范围值不要与模型完全相等,范围值包含实际的特征尺寸。
- 先确认槽类型选择为封闭槽或对应类型。
- 检查长、宽、高、R 角等识别条件。
- 不要把范围配置成与模型实际值完全相等。
- 可把上限或范围略放大几丝。
- 重新识别后检查加工方法是否出现。
- 生成刀路前复核槽深、圆角和刀具直径。
关键:范围值不要与模型完全相等,范围值包含实际的特征尺寸。
槽内角是直角时,等高清角可能不生成;有 R 角时更容易生成,当前也可先关闭相关清角项或换策略。
阅读文章 →封闭槽高度一致时 R 角识别异常,应先判断系统是否已经按不同 R 角给出清角刀;若只是划分不够精细,可点开拆分进一步处理,持续漏识别再按策略识别问题复核。
查看答案 →同一个面上较宽的封闭槽能出工序,较窄的封闭槽不出工序时,优先检查封闭槽配置的宽度范围。可复制已有配置,把宽度范围改到目标区间。
查看答案 →实际案例中,槽特征识别规则的加工类型需要选择“型腔铣(仅选体)”。
查看答案 →规则槽类如果按统一工艺整理,可以把开放槽和封闭槽都尝试用底壁铣选底处理。这样流程更统一,但要检查清角、余量、底面和刀具直径是否满足要求。
阅读文章 →封闭槽模板中常见的大刀用于开粗,小刀用于清角或清剩余区域。
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