PEEK 材料加工要注意什么?
答案
PEEK 不算特别难切,但尺寸和变形控制要提前考虑。
- 先评估零件是否有薄壁、细柱、平面度或平行度要求。
- 形状适合车床的部分,可先车削减轻 NC 加工压力。
- 复杂曲面或波浪结构再转 NC 加工。
- 要求高时先开粗,释放材料应力。
- 开粗后可进行烘烤、时效或稳定处理,再精加工。
- 精加工前重新找正并检查变形量。
- 材料成本较高时,接单前要预留试切和报废风险。
PEEK 不算特别难切,但尺寸和变形控制要提前考虑。
同一把 10mm 铣刀在开粗、铣孔、腰槽中需要不同参数时,可以配置多个参数组,并按加工类型或名称进行区分调用。
阅读文章 →刀库类型 ID 可理解为工艺或参数类型的编号,用来把刀具参数按开粗、半精、精光等类别分组。编号不一定需要全部相同,常见做法是按加工类别分段,例如开粗 101、半精 102、精光 106 等,后续参数匹配更清楚。
阅读文章 →加工参数可以根据刀具参数名称匹配。例如配置中填“开粗、光侧、光底、倒角”等名称,工序中对应的刀具参数字段会按名称取值。
阅读文章 →刀具切削参数的类型名称可以自定义,例如用 KC 表示开粗、JG 表示精光;需要在切削参数配置中自行维护名称和参数。
查看答案 →动态开粗没有继承刀库转速、进给、余量时,除了刀具名称和用途一致,还要检查加工助手里的匹配规则,例如把“动态”匹配到“动态、动态开粗、动态开粗外形”等名称。
查看答案 →自动选刀可能会按刀库刀具顺序匹配。若开粗时选到了精刀,可以把开粗刀放在精刀前面,或调整用途、规则和刀具顺序,让粗加工优先匹配粗刀。
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