自动编程识别不了部件时先创建毛坯并选择几何体
答案
先把几何链路补齐。部件、毛坯、坐标方向缺一项,都可能导致自动编程无法识别加工对象。
- 确认当前图档中已有要加工的部件几何体。
- 先创建毛坯,并选择对应几何体。
- 不要盲目新建空几何体,重点是让毛坯和部件关联到当前加工对象。
- 多面加工时检查动态坐标是否启用。
- 检查坐标方向是否已经指定清楚。
- 重新执行自动编程并观察是否能识别部件。
先把几何链路补齐。部件、毛坯、坐标方向缺一项,都可能导致自动编程无法识别加工对象。
WP 通常和多面加工流程有关,单面或普通场景可能需要手动创建。
阅读文章 →零件自动编程需要加工第二面或多面时,不是简单再点一次单面加工,而是应切换到多面(多 MCS)模式,并配置方位模板,让每个加工方位对应正确的毛坯、刀轴和方位名称。
查看答案 →自动编程更适合规则、重复、工艺相对固定的零件;复杂工艺、多装夹、多面加工或需要大量人为判断的零件,仍需要人工检查和调整。
查看答案 →包容块主要在多面加工中使用;单面加工需要加大毛坯时,优先手动指定几何体或等待对应版本更新。
阅读文章 →多面或多 MCS 场景中,通常第一个设置用于定坐标,第二个设置用于给安全高度;也可以通过偏置方式调整安全高度。设置后要检查每个坐标方向下的抬刀安全距离是否足够。
查看答案 →外形加工可以选择已有几何体作为毛坯;外形余量更多用于已有外形/扫描/2D 刀路的余量控制,不等同于自动创建带余量毛坯。
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