自动多面里的自动毛坯大小在哪里修改?
正文
自动多面的毛坯大小不在普通单个工序里统一改。它通常跟多面方位模板相关。
- 先确认当前使用的是自动多面流程。
- 如果每个工序都出现多个毛坯,先检查当前多面方位模板。
- 在多面方位模板中查找包容体、自动毛坯或毛坯大小相关配置。
- 修改后保存模板。
- 重新生成自动多面工序,检查毛坯数量和尺寸是否符合预期。


多面模板修改后建议重新生成测试,不要只看旧工序列表判断是否生效。
自动多面的毛坯大小不在普通单个工序里统一改。它通常跟多面方位模板相关。


多面模板修改后建议重新生成测试,不要只看旧工序列表判断是否生效。
零件自动编程需要加工第二面或多面时,不是简单再点一次单面加工,而是应切换到多面(多 MCS)模式,并配置方位模板,让每个加工方位对应正确的毛坯、刀轴和方位名称。
查看答案 →零件自动编程中,如果方位、工件或配置项显示异常,先检查是否已经指定工件。未指定工件时,一些下拉项和设置可能不能正常切换;指定工件后再配置加工方位和刀库。
查看答案 →底壁铣用于铣外形时,自动毛坯设置要按加工对象选择。铣外形可优先尝试“仅选壁”,铣槽可尝试“仅选底”。
阅读文章 →底壁铣需要自动毛坯厚度时,先勾选自动毛坯厚度;外形轮廓应尽量选明确的平面或边界,不要把相切面一路连选成整片面。
阅读文章 →盲腰槽可以识别但不能生成刀路时,重点检查槽类特征的底部选择和毛坯设置。通槽和盲槽的设置可能不同,盲槽需要补上仅选底等参数。
阅读文章 →底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时,要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时,厚度识别可能被带偏,必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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