孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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孔自动识别配置没有指定模板就保存，为什么会提示先指定或创建模板？
孔自动识别与加工策略配置中，新增孔类型或孔策略前要先指定已有模板，或新建孔配置模板。未选中有效模板时直接保存或编辑策略，会提示先指定或创建模板。
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刀具配置文件突然乱码，怎样恢复更稳？
刀具配置文件突然变成乱码时，优先不要继续用表格软件反复打开保存。应先备份现有文件，再用完整安装包或正常备份恢复配置，最后只回拷确认无误的个性化文件。
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怎样让自建刀库显示在加工助手中？
配置自己的刀库时，不能只替换刀库文件。自动编程模板、加工助手模板和参数配置里都可能引用原刀具，替换刀库后还要同步检查模板中的刀具名称、刀号、直径和切削参数引用。
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M3 挤压丝攻在 6061 铝上断刀时，为什么不能只看转速？
M3 挤压丝攻断刀时，不能只问 800 转是否高。材料、底孔、丝攻质量、切削液、回退和暂停时间都会影响结果；已断刀时可先减半转速并复核底孔表。
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自定义夹持器添加到模圣刀库的方法，如何导入夹持器？
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时，夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器，不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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报告最短刀长时怎样统一增加安全余量？
报告最短刀长、装刀长或避空刃长要想计算准确，刀具数据里应有夹持器、刀柄或相关装夹信息。没有夹持器时，系统可能只能按刀具本体估算，导致刀长、避空长度或程序单字段不完整。
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怎样把刀柄添加到指定刀具上？
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时，夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器，不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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最短刀长为什么没有把刀柄算进去？
报告最短刀长、装刀长或避空刃长要想计算准确，刀具数据里应有夹持器、刀柄或相关装夹信息。没有夹持器时，系统可能只能按刀具本体估算，导致刀长、避空长度或程序单字段不完整。
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