孔自动生成后只在表面点一下时,检查刀尖深度或孔尺寸识别
答案
先查孔和钻头是否匹配。刀具比孔大、孔识别异常或刀尖深度不对,都可能导致钻孔深度不正常。
- 确认钻头直径是否小于孔径。
- 检查孔是否被正确识别。
- 调整刀尖深度相关参数。
- 必要时修正或放大孔模型再识别。
- 重新生成后检查钻孔深度。
先查孔和钻头是否匹配。刀具比孔大、孔识别异常或刀尖深度不对,都可能导致钻孔深度不正常。
孔自动编程配置时,孔径范围用于决定调用哪类刀具和模板,孔段规则用于判断沉头、台阶孔、多段孔等结构。两者不要混在一起理解。
查看答案 →沉孔、过孔配置后仍不识别时,要优先检查大径和小径是否填反。
阅读文章 →孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时,先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具;再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
查看答案 →孔自动编程的配置既可以在软件界面中调整,也可以在 Excel 表格中批量维护。少量修改或不熟悉表格时,在界面里改更直观;大量参数需要复制、批量调整时,Excel 会更快。
查看答案 →螺纹孔模型孔径与实际要加工的小径不一致时,通常优先修改模型更合适,因为后续还涉及倒角和孔识别;不要只靠钻孔指令临时绕过。
阅读文章 →孔自动编程可以处理多个坐标面的孔,但要确认当前功能或自动编程流程支持多坐标面识别,并在生成后检查每个坐标面的工序方向。
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