孔自动打点是不是只需要设置一个配置？
打点可以做成通用模板，但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板；配置好一个打点后可保存为模板，后续选择会更快。
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自动编程里破孔或 270 度孔选不上，如何处理？
破孔、避空孔或 270 度孔这类不完整孔，在普通自动编程入口中可能没有对应选择能力；当前链路明确提到只有孔自动里有相关孔编辑或重选能力。
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孔颜色配置只想指定直径变色时，为什么要检查 # 和颜色顺序？
孔颜色配置中如果只想让 D4 等指定直径变色，要检查直径条件前是否有 # 等注释或禁用标记。没有匹配到明确配置时，系统可能按默认颜色顺序分配，第一个颜色就可能是红色。
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孔自动生成后只在表面点一下时，检查刀尖深度或孔尺寸识别
孔自动生成后刀路只在表面点一下，可能与钻头直径、孔识别尺寸或刀尖深度有关。可检查刀尖深度，必要时修正孔尺寸或把孔适当修大后再识别。
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自动编程想按“先孔后槽再外形刻字”排序怎么做？
工艺路线或排序关键字不需要写很长。只要操作名称里包含关键字即可命中，关键字越短越干净，越不容易误判。比如只写“飞面”，比写一长串描述更稳定。
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自动编程打孔安全高度偏低时，应在模板和孔设置里控制
打孔安全高度默认过低时，不建议只依赖坐标系安全平面。应在模板里提前设置安全高度，或在打孔相关设置中控制抬高距离；摆正体可用于一键设置坐标、几何体和毛坯。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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孔策略底壁铣选底不能自动识别毛坯厚度，可改用选壁或型腔铣
孔策略中底壁铣选底时不能自动识别毛坯厚度，可尝试改用选壁；如果选壁也不适合该槽形，可改用型腔铣。选底和选壁用途不同，需要按结构分别验证。
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钻孔碰撞检查误判刀柄下不去怎么办？
钻孔计算碰撞时，如果刀柄明明可以通过却被判断为下不去，先检查夹持器、辅助体和继承几何体是否一起参与计算。辅助体挡住时，应单独选择真正的工件参与碰撞计算。
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