“安全”的搜索结果
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自动编程打孔安全高度偏低时，应在模板和孔设置里控制
打孔安全高度默认过低时，不建议只依赖坐标系安全平面。应在模板里提前设置安全高度，或在打孔相关设置中控制抬高距离；摆正体可用于一键设置坐标、几何体和毛坯。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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五轴装夹方向判断时，为什么要先确认刀长和避让空间？
五轴或多面装夹时，看起来可行的装夹方向也可能因为刀不够长、夹具太近或避让空间不足而不可用。判断方向时要同时看加工面、刀长、夹具和安全距离。
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模板非切削参数突然失效时，可先还原配置包并排查解压干扰
模板中非切削参数原来可用、突然没反应时，可能是配置文件、操作记忆或解压过程被安全软件干扰。可先用之前压缩包还原测试，解压时关闭可能拦截文件的安全软件，并检查配置文件是否仍完整。
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计算最短刀长不计算 IPW，必要时把 IPW 当实体参与计算
计算最短刀长默认不计算 IPW。若残料或中间过程毛坯会影响刀长安全，且不是小平面体场景，可把 IPW 当作实体一起参与计算，避免刀长算短后撞到残料。
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偏心反镗孔不宜直接套普通 G81
偏心反镗类加工与普通直上直下镗孔不同，不能简单套用 G81。若机床、刀具和后处理没有完整验证，优先用手动走线或 G1 控制，避免退刀和偏心动作造成碰撞。
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复制自动编程钻孔到另一坐标后不对，先检查什么？
把自动编程生成的钻孔复制到另一道工序或另一坐标后，如果修改坐标仍不对，优先检查钻孔操作里的安全平面和避让设置；固定安全平面不继承时，需要手动或批量修改。
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