重复刀号处理工具可以解决什么问题？
重复刀号处理工具可用于检查或重新整理刀具号，避免新增刀具号与已有固定刀号冲突。处理前应先确认要按不同刀号、相同刀号还是刀库刀号规则执行，并决定是否过滤已有刀号刀具。
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“后处理界面”的搜索结果
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程序单多面模式适合什么出单场景？
多面模式适合一个零件有多个加工方向、多个 MCS 或多个程序组，需要一次性批量出程序单和后处理的场景。自动编程、后处理、程序单和程序单导出都可结合多面流程使用；但装夹方式等固定项仍需人工复核。
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过切位置能不能单独显示出来？
后处理或程序检查提示过切，但实际观察没有明显过切时，不建议直接关闭检查。应先确认检查使用的刀具、毛坯、部件、坐标和后处理规则是否一致，再决定是模板问题、检查条件问题还是实际风险。
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程序单输出后找不到文件或结果为空，先检查什么？
程序单只有某个图档出不来时，要单独检查该图档的程序组、层、对象状态、NX 版本兼容和模板文件。其他图档正常，说明更可能是当前图档或当前程序组范围的问题。
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钻孔底部停顿应使用 G82 或支持停顿的循环
钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式：G04 停顿常用 X 秒数，钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时，P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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高版本里 G83 和带 M19 退刀的镗孔模式应该怎么选？
高版本 NX/UG 中，G83 深孔循环可优先按“标准钻深孔”理解；带 M19 退刀的镗孔通常对应 G76，也就是标准镗偏置后快退一类模式。最终仍要以后处理输出和机床系统为准。
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程序单出现总时间和单条程序时间混在一起，先检查什么？
程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时，可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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程序单输出位置设置没反应，可能是什么原因？
程序单输出位置通常针对 Excel 程序单或后处理出单流程生效；如果当前只使用制图输出，相关位置设置可能不会产生反应，制图和 Excel 程序单也不一定能同时输出。
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孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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开粗刀下刀深度很大正常吗？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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自动编程创建的几何体和 MCS 可以按同名规则生成吗？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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