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创建 Workpiece 组合时可以按“选工件、摆正体、建坐标、设毛坯”组合
把创建 Workpiece 做成组合流程时,可按选择工件、摆正体、创建坐标系几何体、设置毛坯等步骤组合起来。
查看答案 →程序单中的图号、毛坯尺寸和材质怎样自动读取?
程序单中的图号、毛坯尺寸、工件尺寸等字段要先确认变量来源。工件尺寸默认可能读取当前显示体或抓取体范围,若想按 WORKPIECE 中的部件或毛坯输出,需要调整程序单抓取对象设置。
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程序单出现总时间和单条程序时间混在一起,先检查什么?
程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时,可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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同一把刀要改刀号但保留不同刀补,怎么操作?
同一把刀用于多个操作且刀补不同,改刀号时应先改刀号,再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作;如果不希望刀补联动变化,注意读取模式和锁定选项。
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程序单尺寸怎样按坐标中心向两边标注?
程序单长宽尺寸、坐标尺寸和线性标注要先看程序单设置中的标注模式。部分场景下坐标和线性标注不能同时选用,需要根据最终出单效果选择一种模式;如果设置后没有生效,还要确认是否保存了当前程序单设置。
查看答案 →UG/NX 制图里坐标尺寸怎样快速标注?
程序单长宽尺寸、坐标尺寸和线性标注要先看程序单设置中的标注模式。部分场景下坐标和线性标注不能同时选用,需要根据最终出单效果选择一种模式;如果设置后没有生效,还要确认是否保存了当前程序单设置。
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坐标尺寸标注出来的原点符号能不能隐藏?
程序单长宽尺寸、坐标尺寸和线性标注要先看程序单设置中的标注模式。部分场景下坐标和线性标注不能同时选用,需要根据最终出单效果选择一种模式;如果设置后没有生效,还要确认是否保存了当前程序单设置。
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铣螺纹或铣牙时,可以用孔铣还是专门铣牙命令?
螺纹铣刀刀路看起来乱扣时,要检查刀具刃长、牙距、轴向步距和连续切削选项。三牙螺纹铣刀尤其要确认刃长设置和实际刀具一致,必要时按单牙方式或分段策略验证。
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后处理提示转速为 S0 或进给未修改,应该先查什么?
自动编程生成刀路后,后处理如果提示转速为 S0、进给未修改或参数可能未设置,应先检查对应工序的转速、进给和刀库参数。默认模板并不代表所有加工参数都已适合当前零件。
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侧面孔打点或钻孔 Z 轴异常时,检查坐标系里的安全平面
多面自动编程中正反面正常,侧面打点或钻孔 Z 轴异常,常见原因是坐标里的安全平面设置不对。进入对应加工坐标系,调整安全平面后重新生成。
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