“快速移动”的搜索结果
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G0 移刀不安全时可以改成大进给 G1 吗？
部分机床在 G0 快速移刀时可能因为轴联动方式、机床状态或系统差异产生风险。遇到窄区域、近距离或机床快速移动不稳定时，可以把移刀改成大进给 G1 输出，速度仍然较快，但安全性通常更可控。
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自动编程快速输出变成 G1 时，先检查输出方式或快速连接设置
模板中期望快速输出，但自动编程生成后变成 G1，应先检查工序里的输出方式、快速连接或后处理对快速移动的处理规则。若后处理依赖 G0 才能加 G43，更要先确认生成端是否保留快速移动。
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手工面铣或破面铣为什么会看到很多杂乱的运行轨迹线？
手工面铣、破面铣中看到很多连接线、运行轨迹或非切削移动时，先判断是刀轨显示方式、非切削移动显示，还是当前工序模板本身的显示配置导致。很多情况下并不是实际切削刀路乱了，而是把运行轨迹一起显示出来了。
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刀路检查时要重点确认部件选择和移刀平面
复制刀路、套用旧刀路或换文件后出现奇怪报警时，可以先用清理功能清理无效对象、边界、切削区域、文本、刀具长度等数据。清理前建议备份当前文件，清理后再重新生成刀路验证。
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高版本 NX 只选切削区域也能算刀路时要注意什么？
部分高版本 NX 中，即使没有指定部件，只选择切削区域也可能生成刀路。套用刀路或机床上同板有其它产品时，这种情况存在碰撞和过切风险，应补齐部件/检查体并做复核。
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孔自动里的通孔安全距离和最小安全距离在哪里设置？
孔自动编程里通孔想多钻下一点，可调整通孔安全距离；不想钻穿或需要保留底部材料时，还要检查钻孔策略配置中的底部余量。通孔安全距离和底部余量不是同一个字段，修改后必须重新生成验证。
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自动编程打孔安全高度偏低时，应在模板和孔设置里控制
打孔安全高度默认过低时，不建议只依赖坐标系安全平面。应在模板里提前设置安全高度，或在打孔相关设置中控制抬高距离；摆正体可用于一键设置坐标、几何体和毛坯。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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