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磁台加工精孔时，不建议直接用铰刀在磁台上硬绞

磁台吸附铁件加工精孔时，铰刀没有底刃且底部排屑困难，直接硬绞风险较高。可改用铣刀补、下机后道铰孔，或夹持后打穿再铰。

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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？

程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。

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精孔是否可以用平面铣，要看精度要求

精孔加工要求高时优先用铰刀或镗刀；要求不高时，可以尝试平面铣或孔铣方式。但自动编程配置里可能默认只能走孔铣，需要按模板单独处理。

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自动钻孔为什么前期配置很重要？

自动钻孔自定义程度高，前期需要把刀库、孔类型、模板、参数和程序单规则配置好。配置越完整，后续批量使用越顺手。

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孔自动编程的孔径范围和孔段规则要分开配置

孔自动编程配置时，孔径范围用于决定调用哪类刀具和模板，孔段规则用于判断沉头、台阶孔、多段孔等结构。两者不要混在一起理解。

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