“刀具检查”的搜索结果
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非标刀具与自定义刀具的模板调用方法
刀库不支持的异形刀具可先在 NX 建模，保存刀具实体并放入加工模板，后续通过识别实体或模板调用；不必强行按普通平刀建立。 没有现成非标刀具模型时，可以先自画外形，再识别并保存刀具模板。
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页签清角无法继承前一工序刀具怎么办？
页签或超级工具条里调用刀具选择器时，通常要先选中目标工序，再调用刀具选择相关功能。若单独刀具选择器不稳定，可改用“简易参数”或“几何体和刀具”等组合入口。
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程序单不显示加工类型，应先检查什么？
程序单模板不习惯时，可以从 Excel 程序单模板入手修改。通常是单元格、字段、标题、布局和公式的调整，修改前应先复制备份，再按教程或现有模板逐项验证。
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模圣铣孔顶刀时怎样按孔径选择刀具或预钻孔？
铣孔顶刀时，不能只看孔径，还要看刀具直径、刀粒宽度和是否盲孔。孔径接近或小于两倍刀径时更容易顶刀，可通过换小刀、预钻孔或按孔径范围配置刀具来处理。
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孔倒角不同高度时，为什么要注意“不合并刀具”？
孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时，如果把刀具合并，可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理，必要时关闭合并刀具。
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孔自动刀具的钻头匹配规则在哪里设置？
孔自动选刀一般按模型孔径和孔类型匹配，不建议指望系统自动把 6.5 孔识别成 6.8 钻头这类“相近刀”。若实际工艺需要用大一点的钻头，应在孔配置、刀库或模型数据中明确规则。
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孔自动生成后只在表面点一下时，检查刀尖深度或孔尺寸识别
孔自动生成后刀路只在表面点一下，可能与钻头直径、孔识别尺寸或刀尖深度有关。可检查刀尖深度，必要时修正孔尺寸或把孔适当修大后再识别。
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