后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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“配置模板”的搜索结果
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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自动编程配置相似零件时，用颜色指定策略最稳
把相似物料做成自动编程模板时，如果特征识别不够稳定，可用颜色指定加工区域和策略。顶面粗精、凹槽、侧面等能自动识别的区域可少用颜色；容易混淆的区域用颜色指定更稳。
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自动编程快速输出变成 G1 时，先检查输出方式或快速连接设置
模板中期望快速输出，但自动编程生成后变成 G1，应先检查工序里的输出方式、快速连接或后处理对快速移动的处理规则。若后处理依赖 G0 才能加 G43，更要先确认生成端是否保留快速移动。
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程序单默认配置主要用来设置什么？
程序单里需要显示“工件数量”时，如果没有现成变量，可在固定字段里新增字段，字段内容直接写“工件数量”或按车间需要填写。需要自动读取数量时，再结合自定义属性或模板字段扩展。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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后处理失败时为什么要先用 NX 自带后处理验证？
后处理失败不一定是程序单或插件本身问题；可先用 NX/UG 自带后处理或同一后处理器直接输出，判断问题在程序、后处理器、模板配置还是插件流程。
查看答案 →简单零件适合自动编程，复杂零件适合页签吗？
简单的孔、槽、台阶、面板类零件，适合按自己的刀库和模板配置零件自动编程；复杂结构、局部特殊加工或自动识别不稳定的位置，更适合用页签半自动处理。
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