中心钻或倒角刀在程序单里没有输出工序类型怎么办？
中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时，可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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程序单操作说明怎么自动识别中心钻、钻孔等加工类型？
程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型，可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时，会优先使用前面的自定义说明。
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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孔自动配置写入后无法读取，为什么大小径不要填成一样？
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值；应给一个很小的识别范围，例如 11.98 到 12.02，否则配置可能保存或读取异常。
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Drill 钻孔工序无法生成时先检查选择方式是否正确
DR 钻孔类工序无法生成或提示不是钻孔类操作时，应确认调用操作是否为 DRILL/钻孔类模板。有些旧钻孔模板可以正常调用，但非钻孔类操作不能当作钻孔策略使用。
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模圣刀库钻头怎么调用刀库里的 Q 值？
钻头 Q 值通常可以在钻孔刀具切削参数中维护，常见对应项是下刀深度、步距或固定步距。配置后还要确认当前孔加工流程已经同步刀库参数，否则后处理不一定能带出对应 Q 值。
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孔自动攻丝下不去，先检查刀具直径还是螺距？
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
阅读文章 →孔自动编程钻头参数不继承刀库时先检查什么？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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孔自动里的通孔安全距离和最小安全距离在哪里设置？
孔自动编程里通孔想多钻下一点，可调整通孔安全距离；不想钻穿或需要保留底部材料时，还要检查钻孔策略配置中的底部余量。通孔安全距离和底部余量不是同一个字段，修改后必须重新生成验证。
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