异形拼料后零件 Z 向歪了先检查什么？
自动拼料或自动排料拼不出理想形状时，不要只看模型本身，也要检查下料尺寸、长度范围和特殊尺寸配置。必要时先按识别到的尺寸配置，再对长度范围做少量退让测试。
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“功能设置”的搜索结果
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刀具直径突然变小或与刀名不一致，出程序前应该怎样检查？
刀具名称、程序头或程序单不能替代实际刀具直径检查。复制刀具、改刀库或改配置后，要逐把复核直径、刀号、刀补和程序头刀具列表，避免名称像 D10 实际直径却不是 10。
查看答案 →程序单字段位置或右侧缺口怎样调整？
程序单模板不习惯时，可以从 Excel 程序单模板入手修改。通常是单元格、字段、标题、布局和公式的调整，修改前应先复制备份，再按教程或现有模板逐项验证。
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NX12 打孔模板不自动生成刀路，可以先检查刀具选择器吗？
NX12 中打孔模板不自动生成刀路，而其他模块正常时，除模板版本兼容外，还可以检查页签配置里的刀具选择器。可尝试不启用几何体刀具选择器，或清空刀具选择器 ID 后再测试。
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同一个工具栏里的页签能不能复制后只改 WorkPiece？
同一个工具栏内，页签配置通常可以复制后按需要修改 WK、坐标或局部参数；但复制后仍要检查命令名、模板路径、坐标继承和刀具继承是否匹配。
查看答案 →CAP 与模圣配合使用时，CAP 是什么角色？
CAP 更像后处理配置器或后处理平台，可与模圣配合完成后处理输出。若现有后处理在刀补、坐标或输出格式上不稳定，可以用 CAP 后处理做对比验证。
查看答案 →页签组合多个工序时，什么时候适合共用同一切削区域？
页签组合更适合多个工序共用相同区域、相同选择逻辑的场景；如果开粗、光底、光侧等工序需要不同部件、不同切削区域或不同刀具，应拆开配置或手动分别确认。
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