NX 编程 吸盘排版加工孔位时钻穿还是留余量?吸盘不钻穿如何设置? 发布于 2026-06-210 次浏览 正文 不打穿的核心是给孔加工设置底部保留余量。进入孔自动编程或孔加工相关设置。找到底部余量、钻孔深度和通孔安全距离设置。按工艺需要设置保留量,例如 0.2。注意钻头需要考虑刀尖长度。还可以自动设置毛坯底面,保证不钻穿。生成后检查刀路终点是否仍在安全深度内。正式加工前用单个孔先验证,避免夹具或吸附面被打穿。吸盘钻孔底面自动设置为毛坯底面:孔加工可通过多种方式控制是否打穿。
NX 编程 2026-06-18 0 次浏览 粗爬刀路有过切风险时,为什么要检查是否留了余量? 粗加工或粗爬刀路如果没有留余量,容易直接贴到最终面甚至出现过切风险。重新设置少量余量后再计算,往往可以避免此类问题。 查看答案 →
孔几何体 2026-06-21 0 次浏览 孔加工深度随机时,优先用模型深度或批量指定底面 孔自动编程如果没有稳定底面,深度可能每次不一致。可先启用钻孔底面自动设置毛坯底面,不要同时用关键字识别;识别后也可以在孔选择界面批量指定底面,或直接使用模型深度。 查看答案 →
NX 编程 2026-06-21 0 次浏览 孔参数里孔选不上时应该检查什么? 孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致,先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时,一般不要启用新建坐标,并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。 查看答案 →