多面程序单反面视图和正面视图重叠怎么办?

答案

问题多半在抓取对象来源。多面程序单要特别注意当前显示体、操作体和辅助体。

  1. 检查公共参数里的抓取体来源。
  2. 操作中的体可能带出辅助体或旧对象。
  3. 屏幕显示体按当前可见对象出图。
  4. 输出前只显示目标工件。
  5. 逐面单独测试,确认反面视图不重叠。

还要注意合并图纸的起始行数:

补充:多面定位时,正反面坐标要分清,不要随意移动原工作坐标

多面或反面加工时,正面工作坐标、反面加工坐标、MCS 和 WORKPIECE 要分清。需要摆正或创建坐标时,优先用摆正体、仅创建坐标或自动编程创建坐标的流程,不要随意移动原始工作坐标导致后续面别混乱。

  1. 确认正面和反面的加工方向。
  2. 需要摆正时,先用摆正体或仅创建坐标。
  3. 创建坐标后检查 MCS、WORKPIECE 和毛坯。
  4. 反面加工要确认底面、顶面和安全平面。
  5. 出程序单前检查各面视图和坐标方向。
多面加工坐标方向示例
多面加工要先确认坐标方向和面别关系。

补充:多工位或多面程序单可以合并,但关键视图不能省

为了节省纸张把多个工位、多个面或多个工序合到一张程序单时,要保证操作者能看懂。至少要保留能判断方向的主视图、侧视图或轴测视图,不能只追求一张纸而牺牲装夹和方向信息。

  1. 先确认现场是否需要一张纸看完。
  2. 合并程序单时保留关键视图。
  3. 主视图、侧视图、轴测视图至少满足方向判断。
  4. 刀具表和备注不要挤到看不清。
  5. 复杂多面件建议拆页,安全优先。

补充:程序单按夹位分开输出时,不要一次把所有工序全选成一张

程序单需要“一夹一页”或按装夹分开输出时,选择范围很重要。如果一次全选所有工序,程序单可能按同一页或同一组汇总。建议按夹位、程序组或工序段分别选择并输出,确认每一夹的刀具表和用时统计都独立。

  1. 先确认程序树里各夹位或程序组已分好。
  2. 输出第一夹时只选第一夹相关工序。
  3. 第二夹、第三夹按同样方式分别输出。
  4. 检查每页标题、刀具表、用时统计是否独立。
  5. 需要合并时再在文档层面合并,不要在选择阶段混在一起。
程序单按夹位分开输出示例
按夹位分开选择后,程序单更容易得到一夹一页的效果。

补充:多面程序单是否合并到一张纸,取决于视图数量和模板空间

多面程序单想放在一张纸上时,要先判断侧面数量、刀路数量、视图清晰度和刀具表空间。侧面少、工序少,可以做成简洁合并版;如果每个面都需要独立视图和详细标注,强行合并到一张纸反而会看不清。模板设计时建议准备“简洁合并版”和“分面详细版”两种思路。

  1. 侧面少、刀路少:可尝试合并到一张纸。
  2. 每个面都要看方向:建议分视图或分页。
  3. 刀具表很长:不要强行压缩视图。
  4. 操作人员只看摆放方向时,可用简洁图。
  5. 重要加工面或易错方向,保留独立视图更稳妥。