外部图档在 NX 能选几何，但模圣自动编程选不了，可能是什么原因？
外部图档或其他软件转来的模型，在 NX/UG 里能手动选几何，但模圣自动编程选不了时，可能与装配模式、面质量、导入数据结构或几何类型有关。可先优化面，检查是否为装配文件，必要时导出后新建图档再导入。
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底面毛坯厚度模板里是 1.25，自动生成后变 0.5 怎么查？
底面毛坯厚度在模板里设置为 1.25，但自动生成后被改成 0.5，通常是策略配置中的加工方法或加工区域等参数覆盖了模板厚度。若希望使用模板里的厚度，可把对应配置项改为“无”。
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零件自动编程生成 G41 工序的配置要点
G41 与 G03 同行报警时，圆弧进刀是重点排查项。若改成线性进刀后正常，说明问题与进退刀和后处理刀补输出配合有关；刀补最小移动不宜盲目设得过小，公差也要配套。
阅读文章 →孔自动编程创建成铣刀或直径错误时怎样排查？
孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时，先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具；再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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自动编程想按“先孔后槽再外形刻字”排序怎么做？
工艺路线或排序关键字不需要写很长。只要操作名称里包含关键字即可命中，关键字越短越干净，越不容易误判。比如只写“飞面”，比写一长串描述更稳定。
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自动编程配置跨 NX 版本能不能直接使用？
跨版本使用自动编程配置时，除模板路径和名称外，还要注意 2D 与 3D 配置并不一定通用。2D 线框、曲线边界和 3D 实体特征通常要分别配置，不能直接混用。
查看答案 →自动编程操作继承刀库刀号时，要同步刀具号并对应刀库
自动编程配置希望操作继承刀库中的刀号时，关键是模板、配置和刀库里的刀具要对应。可使用刀具号功能同步刀库；如果模板刀号全是 0，需要先把刀库和模板刀号调整好。
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现成自动编程配置可以参考，但通常需要替换成自己的刀库和工艺
拿到其他自动编程配置后，不建议直接使用。配置里的刀库、模板、切削参数和工艺顺序往往与现场不一致，应先备份，再替换刀库并按自己的工艺验证。
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自动编程配置太累，直接买配置也要学会按自己产品改
自动编程配置可以借鉴别人模板，但不同产品、刀库、命名、切削量和工艺习惯差异很大。即使拿到现成配置，也要学会按自己的产品修改，否则很容易用不上。
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