“输出检查”的搜索结果
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底壁铣加工深度和测量值不一致时先检查什么？
底壁铣测量显示抬高 0.3，但输出后实际加工到 0.1 时，先检查模板里是否保存了额外 Z 偏置，例如 -0.2。Z 向深度偏置也可能受切削模式影响。
查看答案 →同一条程序想输出两次并使用不同程序名怎么办？
同一条刀路需要跑两遍，并且在程序单或后处理里显示不同程序名时，不建议直接普通复制；可用变换里的复制方式，距离设置为 0、0、0，得到一条位置不变的新刀路后再改程序名。正式输出前要重新检查程序名和后处理结果。
查看答案 →点孔输出总按最高孔走时，指定深度应该先试哪个选项？
点孔选择整孔顶部或孔面顶部后，输出仍按最高孔高度走时，可以先把“指定深度”改为“无”，并确认编辑后已保存。若启用了点孔合并，也要同步检查合并规则。
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后处理界面没有程序显示，但文件已经输出，是否一定是错误？
后处理后 NC 文件已经生成到目标文件夹，但界面列表没有同步显示，不一定代表后处理失败。应先打开输出目录确认文件内容；如果文件正确，只是界面没有显示，可继续检查显示列表、输出方式或后处理程序单的显示设置。
查看答案 →程序单和后处理输出怎样跟随当前图档路径？
后处理创建文件夹失败时，先检查输出目录是否包含盘符、变量是否能正确解析，以及文件名是否含有空格或异常字符。跟随 PRT 目录输出时，也要确认解析后的完整路径是合法路径。
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程序单 Z 坐标或工件厚度取数不对，先检查哪个位置？
程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时，先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零，通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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怎样在第一把刀换刀前输出 M00？
想在第一把刀换刀前输出 M00，通常不是普通 UG 用户事件能稳定解决的，需要后处理配合。可通过用户切削控制或用户定义事件加判断，让后处理在检查刀具前输出指定代码。
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后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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中心钻或倒角刀在程序单里没有输出工序类型怎么办？
中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时，可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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