程序单里的深度怎样改成加工深度或负值显示？
程序单深度想显示加工深度或负值时，要在模板字段里绑定正确变量。若同一位置有多个深度变量，先用测试工序输出对比，再保留最符合车间阅读习惯的字段。
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“模板坐标”的搜索结果
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程序单表格上方空白太大怎么调？
Excel 程序单显示很小、空白边过大或截图比例异常时，先区分是模板排版问题，还是本机 Office/Excel 环境问题。可用 WPS 或不同 Excel 环境测试一次，确认是不是表格软件兼容导致。
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程序单字段位置或右侧缺口怎样调整？
程序单模板不习惯时，可以从 Excel 程序单模板入手修改。通常是单元格、字段、标题、布局和公式的调整，修改前应先复制备份，再按教程或现有模板逐项验证。
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同一个工具栏里的页签能不能复制后只改 WorkPiece？
同一个工具栏内，页签配置通常可以复制后按需要修改 WK、坐标或局部参数；但复制后仍要检查命令名、模板路径、坐标继承和刀具继承是否匹配。
查看答案 →插入操作时刀具和几何体继承异常怎么排查？
页签几何体和点选操作继承不要混用成互相冲突的逻辑。想按前一条操作继承，就不要在页签里固定指定几何体；想没有前置操作也能插入，就先用页签几何体指定。
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光面策略里的“面铣”可能是带边界面铣，不同版本名称会有差异
自动编程或模板里的“面铣”不一定等同于普通平面铣，有时指带边界面铣；高版本里名称和入口可能不同。判断时要打开模板看实际调用策略。
查看答案 →程序单提示“未找到加工部件”怎么办？
程序单提示未找到加工部件时，除检查 WORKPIECE 和加工几何外，要重点检查工件实体所在图层。正式加工部件不要放在 245、254、255 等可能被排除或特殊用途的图层；把工件换到普通图层后再出单。
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程序单想标注外形长宽尺寸，应先检查哪些设置？
程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时，可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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通槽没有底面时毛坯厚度识别不到怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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页签几何体继承和点选操作继承应该怎么取舍？
更新后如果找不到“页签几何体”，要注意该功能可能已经更名为“页签同步”。页签同步用于把几何体、刀库等页签对象同步给相关工序，减少手工逐个继承。
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后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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