“刀具侧”的搜索结果
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程序单或刀单里怎样显示刀柄直径？
程序单或刀单要显示刀柄直径，前提是刀具已经使用模圣刀柄/夹持器数据，并在程序单自定义列中加入刀柄相关字段。如果当前模板不能单独输出刀柄直径，可把刀柄名称按 SD、SL、STL 等规则标准化，让程序单显示刀柄名称来表达直径和长度。
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刀库类型 ID 对参数有影响吗？
刀库类型 ID 可理解为工艺或参数类型的编号，用来把刀具参数按开粗、半精、精光等类别分组。编号不一定需要全部相同，常见做法是按加工类别分段，例如开粗 101、半精 102、精光 106 等，后续参数匹配更清楚。
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透明助手或 ONT 助手快捷键在哪里设置？
页签或超级工具条里调用刀具选择器时，通常要先选中目标工序，再调用刀具选择相关功能。若单独刀具选择器不稳定，可改用“简易参数”或“几何体和刀具”等组合入口。
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页签工具主要是做什么用的？
页签可以调用自己已有的 NX/UG 模板，不一定必须先把刀库和工序参数全部重做。已有模板里刀具、参数和选择逻辑已经稳定时，可先做成页签入口，再逐步接入刀库和参数库。
查看答案 →过切位置能不能单独显示出来？
后处理或程序检查提示过切，但实际观察没有明显过切时，不建议直接关闭检查。应先确认检查使用的刀具、毛坯、部件、坐标和后处理规则是否一致，再决定是模板问题、检查条件问题还是实际风险。
查看答案 →面铣想让顶面只走一刀，可以先检查哪些设置？
面铣或底壁铣加工顶面时，如果希望只走一刀，先检查刀具直径与工件宽度关系、百分比设置、是否使用底壁铣策略，以及刀路模式是否为往复。混合方式不一定适合全自动一刀路需求。
查看答案 →模板生成刀号不一致时，为什么要检查“局部”和“继承”？
使用模板后刀号不一致，可能是模板内部刀具号设置为“局部”，没有继承外部或当前设置。替换新模板后尤其要检查刀号、刀补、刀库和继承方式，出程序前再做后处理检测。
查看答案 →同一个工具栏里的页签能不能复制后只改 WorkPiece？
同一个工具栏内，页签配置通常可以复制后按需要修改 WK、坐标或局部参数；但复制后仍要检查命令名、模板路径、坐标继承和刀具继承是否匹配。
查看答案 →等高或引导加工底部圆角不到位时怎么排查？
底部带 R 角或陡峭区域加工不到位时，不要一味使用可变引导线。固定引导线、等高、固定轴、陡峭空间范围、刀具 R 角和公差都会影响结果；仅陡峭选项勾选错误也可能导致加工范围异常。
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页签组合多个工序时，什么时候适合共用同一切削区域？
页签组合更适合多个工序共用相同区域、相同选择逻辑的场景；如果开粗、光底、光侧等工序需要不同部件、不同切削区域或不同刀具，应拆开配置或手动分别确认。
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