程序单默认配置主要用来设置什么?
程序单里需要显示“工件数量”时,如果没有现成变量,可在固定字段里新增字段,字段内容直接写“工件数量”或按车间需要填写。需要自动读取数量时,再结合自定义属性或模板字段扩展。
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程序单里需要显示“工件数量”时,如果没有现成变量,可在固定字段里新增字段,字段内容直接写“工件数量”或按车间需要填写。需要自动读取数量时,再结合自定义属性或模板字段扩展。
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自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时,要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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如果输出后的固定信息或明细字段位置不对,通常需要检查 X、Y 坐标、列宽、开始 Y 坐标、每行高度和行数设置。制图程序单模板经常需要多次输出、多次微调。
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外形或零件框动态铣时,模板里如果设置了底面余量,刀路 Z 方向可能跟着下沉。可把模板底面余量设为 0,再在策略参数里设置需要的侧面余量和下刀深度。
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BOM 报表字段可以按需求定制。需要产品名称、产品尺寸、材料尺寸、重量、单价、产品图片等信息时,应先设置对象属性,再在 BOM 或报表模板中绑定对应变量。
查看答案 →页签几何体用于先指定公共几何体,让同一页签中后续插入的工序自动继承,避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景,应按实际面分别设置对应页签几何体。
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自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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没有设置刀柄或装夹刀长时,不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时,可优先使用“最低深度Z”等变量,按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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腰槽配置看起来已经设置,但没有刀路时,先不要急着改模板。应检查识别列表里是否真的识别出了目标类型,并核对长度、宽度、类型和名称条件是否与配置一致。
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两面合并程序单或表格程序单出现边线缺失、打印只有半页时,先检查模板框线,再设置打印区域,并通过分页预览拖动蓝线调整到一页内。
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