“参数”的搜索结果
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孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
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底面毛坯厚度模板里是 1.25，自动生成后变 0.5 怎么查？
底面毛坯厚度在模板里设置为 1.25，但自动生成后被改成 0.5，通常是策略配置中的加工方法或加工区域等参数覆盖了模板厚度。若希望使用模板里的厚度，可把对应配置项改为“无”。
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模圣后处理默认机床或默认后处理怎么设置？
需要让后处理默认选中某个机床或某个后处理配置时，可以进入机床设置，在机床参数配置中指定默认后处理序号。配置中的数字通常对应后处理列表里的第几个选项；后处理窗口中的类型、模式等选项多为记忆上次操作，不一定有单独固定默认值。
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页签工具条添加工序后怎样正确保存？
页签或加工模板修改后，如果重新调用仍然是旧内容，通常要检查模板是否真正保存、刷新，必要时再重启 NX/UG。只改了界面参数但没有点击底部保存，模板文件不会同步更新。
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批量修改刀库与自动编程配置的注意事项
配置迁移或升级前应先备份整个模圣目录。遇到页签、关键字、同步刀库参数、插入操作异常时，优先用最新版完整包验证，再把旧配置逐项迁移，避免旧文件影响新版逻辑。
阅读文章 →页签工具要调用手动步骤时，本质是把对应命令 ID 组合起来
页签工具可以理解为把手动操作中的命令 ID、选择步骤和参数入口组合成一个流程。手动加工时怎么选部件边界、斜坡角或加工几何体，页签里就需要添加对应 ID 和步骤。
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现成自动编程配置可以参考，但通常需要替换成自己的刀库和工艺
拿到其他自动编程配置后，不建议直接使用。配置里的刀库、模板、切削参数和工艺顺序往往与现场不一致，应先备份，再替换刀库并按自己的工艺验证。
查看答案 →底壁铣或面铣的切削角生效，要看切削模式是否支持
切削角不是所有切削模式都会生效。通常需要操作中存在水平面与 XC 的夹角参数，并使用往复、单向或单向轮廓等支持方向控制的模式；跟随周边类模式可能不生效。
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