中心钻或倒角刀在程序单里没有输出工序类型怎么办？
中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时，可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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孔自动编程创建成铣刀或直径错误时怎样排查？
孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时，先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具；再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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加工最低 Z 低于工件底部偏置检查，适合真空吸盘或磁盘类场景
加工最低 Z 低于工件底部偏置的检查项，适合需要防止加工穿过底面、伤到真空吸盘或磁盘的场景。是否放到后处理界面属于操作习惯问题。
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程序单或刀单里怎样显示刀柄直径？
程序单或刀单要显示刀柄直径，前提是刀具已经使用模圣刀柄/夹持器数据，并在程序单自定义列中加入刀柄相关字段。如果当前模板不能单独输出刀柄直径，可把刀柄名称按 SD、SL、STL 等规则标准化，让程序单显示刀柄名称来表达直径和长度。
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加了 M00 后最短刀长不显示，可把 M00 加到刀轨事件里
在工序中加入 M00 后，程序单或刀具报告里最短刀长不显示时，可把 M00 放到刀轨开始/结束事件中处理。通过右键刀轨定义事件添加，比直接插入到不合适的位置更稳。
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程序单 Z 坐标或工件厚度取数不对，先检查哪个位置？
程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时，先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零，通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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