外形动态铣给毛坯余量后,刀路 Z 方向下沉怎么办?
外形或零件框动态铣时,模板里如果设置了底面余量,刀路 Z 方向可能跟着下沉。可把模板底面余量设为 0,再在策略参数里设置需要的侧面余量和下刀深度。
查看答案 →
外形或零件框动态铣时,模板里如果设置了底面余量,刀路 Z 方向可能跟着下沉。可把模板底面余量设为 0,再在策略参数里设置需要的侧面余量和下刀深度。
查看答案 →
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1,18 以下按钻孔策略处理,超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库,让常用钻头自动带出转速进给。
阅读文章 →
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
查看答案 →
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
查看答案 →
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
阅读文章 →
模板中的刀号不一定会直接作为最终刀号继承。若刀号从刀库继承,应在刀库里把对应刀具的刀号设置好;即使模板刀号为 0,也可以通过刀库刀号带出正确结果。
查看答案 →
孔自动选刀一般按模型孔径和孔类型匹配,不建议指望系统自动把 6.5 孔识别成 6.8 钻头这类“相近刀”。若实际工艺需要用大一点的钻头,应在孔配置、刀库或模型数据中明确规则。
阅读文章 →