模板里找不到 G82 工序,改完模板为什么还没有?
钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式:G04 停顿常用 X 秒数,钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时,P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式:G04 停顿常用 X 秒数,钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时,P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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钻头 Q 值通常可以在钻孔刀具切削参数中维护,常见对应项是下刀深度、步距或固定步距。配置后还要确认当前孔加工流程已经同步刀库参数,否则后处理不一定能带出对应 Q 值。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时,要先检查刀库对应刀具是否确实有参数,再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时,要先检查刀库对应刀具是否确实有参数,再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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配置自动钻孔时,可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm,就先把通孔策略覆盖到 11 左右,再让对应刀具和参数从刀库中带出;超过范围的孔再用其他策略处理。
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升级后应重点检查页签几何体选择、工序插入继承、批量工序 ID、孔自动多操作生成、刀具参数显示等功能点。尤其是之前遇到过图标缺失、边界选择丢失、内存报错或孔自动只选最后一个操作的环境。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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