模板生成刀号不一致时,为什么要检查“局部”和“继承”?
使用模板后刀号不一致,可能是模板内部刀具号设置为“局部”,没有继承外部或当前设置。替换新模板后尤其要检查刀号、刀补、刀库和继承方式,出程序前再做后处理检测。
查看答案 →使用模板后刀号不一致,可能是模板内部刀具号设置为“局部”,没有继承外部或当前设置。替换新模板后尤其要检查刀号、刀补、刀库和继承方式,出程序前再做后处理检测。
查看答案 →同一个工具栏内,页签配置通常可以复制后按需要修改 WK、坐标或局部参数;但复制后仍要检查命令名、模板路径、坐标继承和刀具继承是否匹配。
查看答案 →底部带 R 角或陡峭区域加工不到位时,不要一味使用可变引导线。固定引导线、等高、固定轴、陡峭空间范围、刀具 R 角和公差都会影响结果;仅陡峭选项勾选错误也可能导致加工范围异常。
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页签组合更适合多个工序共用相同区域、相同选择逻辑的场景;如果开粗、光底、光侧等工序需要不同部件、不同切削区域或不同刀具,应拆开配置或手动分别确认。
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想在第一把刀换刀前输出 M00,通常不是普通 UG 用户事件能稳定解决的,需要后处理配合。可通过用户切削控制或用户定义事件加判断,让后处理在检查刀具前输出指定代码。
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透明助手修改参数时,通常要先选中目标刀路或目标工序,再打开对应功能。某些按钮在没有选中刀路时不会显示或不可用;批量改公差、刀具参数、非切削参数等操作,也应先明确选择范围。
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孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时,要先检查刀库对应刀具是否确实有参数,再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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