怎样把刀柄添加到指定刀具上？
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时，夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器，不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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“模板设置”的搜索结果
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计算最短刀长后为什么有些刀没有结果？如何批量添加夹持器？
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时，夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器，不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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腰槽没有刀路时，先确认是否真正识别到加工类型
腰槽配置看起来已经设置，但没有刀路时，先不要急着改模板。应检查识别列表里是否真的识别出了目标类型，并核对长度、宽度、类型和名称条件是否与配置一致。
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表格程序单边线缺失或打印不完整，检查框线、打印区域和分页预览
两面合并程序单或表格程序单出现边线缺失、打印只有半页时，先检查模板框线，再设置打印区域，并通过分页预览拖动蓝线调整到一页内。
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后处理失败时为什么要先用 NX 自带后处理验证？
后处理失败不一定是程序单或插件本身问题；可先用 NX/UG 自带后处理或同一后处理器直接输出，判断问题在程序、后处理器、模板配置还是插件流程。
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插入工序后怎么继承 WORKPIECE？
插入工序的继承通常取决于当前选择或上一个操作；空程序组本身没有可继承工序，想继承几何体时应选择已有工序，或使用设置几何刀具组等方式建立继承上下文。
查看答案 →程序单尺寸怎样按坐标中心向两边标注？
程序单长宽尺寸、坐标尺寸和线性标注要先看程序单设置中的标注模式。部分场景下坐标和线性标注不能同时选用，需要根据最终出单效果选择一种模式；如果设置后没有生效，还要确认是否保存了当前程序单设置。
查看答案 →UG/NX 制图里坐标尺寸怎样快速标注？
程序单长宽尺寸、坐标尺寸和线性标注要先看程序单设置中的标注模式。部分场景下坐标和线性标注不能同时选用，需要根据最终出单效果选择一种模式；如果设置后没有生效，还要确认是否保存了当前程序单设置。
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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程序单中的工件图号怎样和图档名称保持一致？
程序单里的工件图号需要跟当前图档名称或制图图号一致时，应先确认图号来源。常见做法是在程序单字段中使用“部件名”；如果程序单设置界面修改无效，还要检查制图界面或图档属性中的图号是否已正确填写。
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