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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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标准件适合自动编程，复杂或异形件更适合页签与配置组合
自动编程适合规则清晰、配置覆盖充分的标准件；复杂异形件、要求变化多的零件，不宜完全依赖一键生成。更稳的做法是自动编程、页签、工序参数库和人工复核组合使用。
阅读文章 →自动钻孔调用刀具和新建刀具的优先顺序是什么？
孔自动编程创建刀具不只看手动模板。孔径与钻头尺寸不匹配时，孔自动会按孔径创建或匹配钻头；如果完全不建 Workpiece，普通 2D 刀路过切检查会缺少判断依据。
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多颜色零件做自动编程，可按颜色和模板拆成多阶段策略
零件有多种颜色和多类加工区域时，可以先用颜色区分孔、槽、面等特征，再分别配置对应模板。自动编程负责完成主要刀路，剩余特殊区域再人工补充和检查。
查看答案 →零件自动编程生成后一个刀具一个程序组，可取消按刀具分组
零件自动编程生成的程序如果一个刀具单独一个程序组，通常是开启了按刀具分组。进入模圣设置或零件自动编程设置，取消按刀具分组后重新生成即可。
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自动编程配置不可能一步通用所有零件，要按特征多配几套模板
自动编程模板很难做到所有零件一步通用。更可靠的做法是按常见夹持、材料、外形、孔、槽、台阶等特征分别配置多套模板，生成后再做必要微调。
查看答案 →自动编程配置相似零件时，用颜色指定策略最稳
把相似物料做成自动编程模板时，如果特征识别不够稳定，可用颜色指定加工区域和策略。顶面粗精、凹槽、侧面等能自动识别的区域可少用颜色；容易混淆的区域用颜色指定更稳。
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