“加工策略”的搜索结果
找到 86 条内容程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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孔自动配置写入后无法读取，为什么大小径不要填成一样？
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值；应给一个很小的识别范围，例如 11.98 到 12.02，否则配置可能保存或读取异常。
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孔自动编程后精孔颜色变了，检查哪里？
自动孔编程后精孔颜色被改回去时，优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色，不希望生成时覆盖，就应取消会重写颜色的选项。
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6mm 螺丝底孔和 5.0 锥底精孔怎么区分？
精孔通常不能完全靠软件自动判断。常用做法是给固定孔径或牙孔、销孔等特殊孔建立统一颜色规则，再让孔自动编程按颜色或孔径范围区分；没有统一颜色时，需要人工先上色。
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常用牙孔怎样用孔颜色识别？
自动孔编程后精孔颜色被改回去时，优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色，不希望生成时覆盖，就应取消会重写颜色的选项。
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孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
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自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
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孔自动编程识别不到半孔或螺纹孔时怎么处理？
孔自动编程识别不到部分孔时，先检查孔是否为两半面；如果是两半面，需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征，也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况，也可先分割或优化面后再重新选择。
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孔自动 5mm 精孔不识别，直径规则应该怎么设？
5mm 精孔不识别时，直径范围不要写得过死。可把最小直径和最大直径设成合理区间，并把精孔规则放到更靠前的位置；相近孔仍混淆时，再用深度差异区分。
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