切削参数模板不是自动优化器，它切换的是用户自己预先设定好的参数。
型腔铣想改成向内切削，可在跟随周边切削移动相关设置里查找向内选项。
曲面或斜面倒角可通过零件自动编程指定颜色处理，但当前图档需要有合适的 R 刀。
3D 去毛刺用倒角刀时如果卡死，可先改用平面去毛刺，并降低倒角尺寸和计算复杂度。
别人配置好的模板不一定能直接适配自己的零件、装夹和刀库，建议从基础策略开始逐步补充。
孔加工现在可以直接设置底面余量，合理使用负余量、切削和非切削参数能减少模板重复配置。
M5 攻牙断丝锥时，重点检查底孔、丝锥状态、机床刚性和是否改用铣牙。
盲孔加大加深可以在孔铣里找动态相关策略。
想用好模圣，不能只拿现成模板，必须结合实际零件持续实践和微调。
深小孔和沉头孔不要只想着一次打穿，长小钻头容易弯，孔深和贯穿关系要单独确认。
下刀深度指每一刀往下切多少，不是逼近速度或进给速度。
孔模板、刀库和加工模板一旦被误改或误删，会直接影响自动编程调用结果，建议养成备份习惯。
攻牙、铰孔等孔加工可以通过正确模板和调用操作控制，不必只看加工方式名称。
更换刀柄后如果偏置位置出现异常数值，要先检查当前刀柄配置界面里的 OS 偏置和各段参数。
多个面可以一起出程序单，但要确认程序组、坐标和面别信息清楚。
