孔自动识别不到破孔或圆弧孔时，可以调哪个参数？
孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时，可以尝试调整破孔角度；遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时，应人工复核，必要时单独手动操作。
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找到 1079 条内容孔自动漏识别个别孔时，先检查图档还是参数？
孔自动漏识别个别孔时，不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔；如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范，可能需要实体清理或单独处理。
阅读文章 →孔参数想选其它方向的孔，在哪里开启多轴设置？
孔参数需要处理非竖直方向的孔时，可以在加工助手的默认设置中检查“参数2”相关选项。开启多轴或其它方向孔的支持后，再回到孔自动流程测试识别与参数调用。
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孔自动编程钻头参数不继承刀库时先检查什么？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？
可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。
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倒角参数填 0.3 却算出 -5，先检查哪里？
倒角参数填写 0.3 但结果变成较大的负值时，先打开倒角模板检查 Z 深度、侧面余量和刀具参数余量。若模型本身已经有倒角结构，也不要直接按普通 2D 倒角方式处理。
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面铣或飞面想往复加工不抬刀，应重点调哪些非切削参数？
面铣、飞面想实现往复切削且区域内不频繁抬刀时，需要同时检查切削模式、往复或交替策略、非切削移动中的区域内转移、进退刀和移刀方式。带岛或避让区域时仍可能正常抬刀。
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透明助手换刀后切削参数没有跟着变化怎么办？
页签工具里的刀库如果预先指定得过死，后续工序可能不会继承透明助手里改过的刀库。更稳的做法是：页签配置里把刀库相关选项设为无或不勾选，生成第一条工序后，再用透明助手修改刀库，后续继续添加的工序会按已修改的刀库继承。
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