孔识别显示有数量但确认后没有孔选中，先切换哪里？
孔识别已经显示识别到孔数量，但确认后没有任何孔被选中时，可以先切换到经典工序导航器再试。部分界面状态下，导航器显示方式会影响后续选择和结果查看。
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工序经典导航器已经调出，为什么界面里还是不显示？
经典导航器不显示时，除切换工序导航器外，还要检查导航器过滤器是否激活、右键定制样式是否正确，以及当前界面是否使用了需要替换的黄色按钮样式。
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怎样让自建刀库显示在加工助手中？
配置自己的刀库时，不能只替换刀库文件。自动编程模板、加工助手模板和参数配置里都可能引用原刀具，替换刀库后还要同步检查模板中的刀具名称、刀号、直径和切削参数引用。
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程序单避空长度为什么不显示数字？
程序单或后处理中最短刀长不显示时，先确认要输出的是最短刀长、避空长度还是用户刀长，再检查后处理程序单模板字段是否已绑定对应变量，并确认刀具具备刀柄或夹持器数据。
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怎样批量设置刀具描述并显示到程序单？
固定轴区域铣削想从刀库或加工助手同步步距、切深等参数时，需要确认该策略支持同步字段，并在加工助手设置里勾选步距、切深等同步项。引导线类策略可能不支持相同字段。
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刀轨预览时想显示刀柄或夹持器，应该怎样配置？
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时，夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器，不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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最短刀长没有显示时先怎么计算？
报告最短刀长、装刀长或避空刃长要想计算准确，刀具数据里应有夹持器、刀柄或相关装夹信息。没有夹持器时，系统可能只能按刀具本体估算，导致刀长、避空长度或程序单字段不完整。
查看答案 →没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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程序单想显示刀柄直径或刀柄长度怎么办？
程序单涉及相同刀具的刀长时，通常会按最长刀长理解和输出；但如果同一把刀被分散到不同视图、不同分组或不同程序组，操作者仍可能看漏。必要时可用刀具视图或合并方式出单，减少重复刀具信息分散。
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程序单坐标、工件定位和后面数字显示不对，先检查坐标设置
程序单里工件定位、坐标说明或后面的数字显示不符合预期时，通常与当前工序坐标、程序单坐标配置和模板字段有关。坐标设置成什么样，程序单就会按对应字段输出。
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