程序单 Z 坐标或工件厚度取数不对,先检查哪个位置?
程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时,先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零,通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时,先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零,通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等,可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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配置自己的刀库时,不能只替换刀库文件。自动编程模板、加工助手模板和参数配置里都可能引用原刀具,替换刀库后还要同步检查模板中的刀具名称、刀号、直径和切削参数引用。
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后处理或程序检查提示过切,但实际观察没有明显过切时,不建议直接关闭检查。应先确认检查使用的刀具、毛坯、部件、坐标和后处理规则是否一致,再决定是模板问题、检查条件问题还是实际风险。
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动态开粗在转速、进给、余量已经继承后,如果刀号仍显示为 0,说明切削参数匹配与刀号同步可能不是同一条规则,需要单独检查刀号字段、模板刀号和版本表现。
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