程序单或刀单怎样输出刀柄信息?
自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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自动编程、刀路预览或程序单需要识别夹持器时,夹持器应从模圣刀库/夹持器体系中添加。只在普通模板或 NX 自带位置设置夹持器,不一定能被模圣算法或程序单字段读取。
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腰槽自动识别中,长度代表长边方向,宽度代表短边方向;如果只是想按槽宽选刀,通常只需要设置宽度,长度最小和最大可以设为 0。比如用 8mm 刀处理 8.1 到 15.9 的槽宽,就把宽度范围设为 8.1-15.9。
查看答案 →底壁铣或外形侧面用颜色识别时,可以先单色测试;需要多个颜色时使用英文逗号分隔。颜色抓侧面不稳定时,不要只固定在一个策略,可改用等高、底壁铣或型腔铣按区域验证。
阅读文章 →吸盘或磁台上钻通孔不想钻穿时,除了设置底部余量,还要确认调用的操作类型为“至底面”、默认设置里启用了自动设置底面,并检查“仅识别关键字”是否限制了配置匹配。
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自动孔编程后精孔颜色被改回去时,优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色,不希望生成时覆盖,就应取消会重写颜色的选项。
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孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值;应给一个很小的识别范围,例如 11.98 到 12.02,否则配置可能保存或读取异常。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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打点可以做成通用模板,但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板;配置好一个打点后可保存为模板,后续选择会更快。
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