中心钻或倒角刀在程序单里没有输出工序类型怎么办？
中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时，可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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“模板测试”的搜索结果
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程序单操作说明怎么自动识别中心钻、钻孔等加工类型？
程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型，可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时，会优先使用前面的自定义说明。
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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Drill 钻孔工序无法生成时先检查选择方式是否正确
DR 钻孔类工序无法生成或提示不是钻孔类操作时，应确认调用操作是否为 DRILL/钻孔类模板。有些旧钻孔模板可以正常调用，但非钻孔类操作不能当作钻孔策略使用。
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孔自动编程里的打孔最小安全距离无法修改怎么办？
孔自动编程里的打孔最小安全距离可在默认参数或相关钻孔参数界面中设置；若复制后相关项被锁定，应优先检查是否由默认参数、操作继承或安全距离联动控制。
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开粗刀下刀深度很大正常吗？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？
可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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外部图档在 NX 能选几何，但模圣自动编程选不了，可能是什么原因？
外部图档或其他软件转来的模型，在 NX/UG 里能手动选几何，但模圣自动编程选不了时，可能与装配模式、面质量、导入数据结构或几何类型有关。可先优化面，检查是否为装配文件，必要时导出后新建图档再导入。
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