“刀”的搜索结果
找到 1711 条内容
工序导航器刀轨事件影响程序单输出，加了 M00 后装刀长不显示，可先移除 M00 做对照
程序单中加入 M00 后，如果装刀长不显示，先移除 M00 做对照测试。若移除后恢复显示，说明问题与该停顿指令或对应输出规则有关。
查看答案 →
3D 轮廓铣选线加工想带刀补，可先尝试模板或改用 2D 往复、底壁螺旋
3D 轮廓、轮廓铣编辑刀轨后再做混合或半径补偿时，G41/G42 输出方向可能和预期不一致。遇到这类刀路不要只看图形，应同时检查 NC 代码、补偿方向、进退刀段和过切风险。
查看答案 →
自动编程没有生成打孔刀路，先优化并检查孔策略和操作名称
自动编程后没有打孔刀路时，先执行优化或重新匹配孔策略，再检查孔特征、模板名称和操作名称是否能被识别。提示找不到名称时，通常要回查对应操作或模板命名。
查看答案 →
多面打孔下刀方向不按指定方向走，先检查安全平面和方向设置
多面加工时打孔下刀方向没有按指定方向执行，常见排查方向是安全平面、指定方向和几何体层级。安全平面设置不合理时，可能导致刀路看起来没有按预期方向下刀。
查看答案 →
刀具显示关闭后看不到刀具，打开后刀轨默认位置异常，优先检查显示设置
关闭某个显示选项后不显示刀具，打开后刀轨默认出现在异常位置，通常属于显示和刀轨预览设置问题。应先区分刀具显示、刀轨显示和默认预览位置，不要直接改加工参数。
查看答案 →
UG 导入刀库时优先使用 XLS 格式，专用刀库文件不要直接当表格导入
NX/UG 自带的导入刀库入口通常按表格格式读取。遇到专用刀库文件时，不要直接当作 XLS 导入，应先确认文件来源和格式，必要时转换为支持的表格格式后再导入。
查看答案 →
夹持器尺寸不显示时，先检查夹持器参数和刀具装配显示
夹持器已经添加但看不到尺寸或显示不完整时，先检查夹持器自身参数是否填写完整，再检查刀具装配中是否正确调用夹持器，以及当前显示模式是否隐藏了相关尺寸。
查看答案 →
程序单多轴刀长显示，先检查字段是否勾选并确认刀具装配完整
程序单想显示多轴刀长时，先检查程序单字段中是否有对应刀长字段，并确认刀具、刀柄、夹持器等装配信息完整。字段有了但装配不完整，输出数值仍可能不准确。
查看答案 →