孔参数想选其它方向的孔，在哪里开启多轴设置？
孔参数需要处理非竖直方向的孔时，可以在加工助手的默认设置中检查“参数2”相关选项。开启多轴或其它方向孔的支持后，再回到孔自动流程测试识别与参数调用。
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“参数调用”的搜索结果
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模板里定制非切削参数会不会变卡？
如果把非切削参数直接定制到模板界面里，打开策略或操作时可能会明显变卡。可以不在模板里直接展开非切削参数，而是把常用非切削参数保存成模板，通过外部快捷入口调用。
查看答案 →怎样查看自动编程实际识别并调用了哪个模板？
配置很多时，找不到实际调用哪个模板，可以在自动编程的识别或配置界面查看当前识别到的操作，再按操作去找对应模板和参数。不要只凭自己以为的模板去改。
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刀具直径改不了或报警时为什么建议从模圣刀库调用？
燕尾刀或异形刀突然建不了时，除了确认刀具类型支持，还要检查基础模板目录是否缺少对应模板，例如 mill_msbase 中是否缺少燕尾刀模板。全新包仍缺模板时，应补齐模板后再试。
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工序参数库的基础用法是什么？
工序参数库可以和模板参数混合使用。模板里已经固定的结构、几何选择和加工方法不一定要重复放进参数库；转速、进给、余量、切削深度等需要复用或经常调整的参数，更适合放到工序参数库里统一维护。
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自建工序模板如何匹配模圣刀库切削参数？
已有加工模板里的刀具，可以先打开旧模板，让模板中的刀具集中出现，再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始，刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
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刀库缺少指定规格刀具时，不应默认套用相邻规格参数
自动编程或模板调用到某个规格刀具时，如果刀库里没有对应刀具，不能简单假设会自动继承相邻规格的切削参数。应在刀库中补齐该规格刀具，并单独维护转速、进给、切深和步距。
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自动编程可以配置多少种模板或特征？
自动编程模板和可识别特征没有固定数量限制，实际能配置多少取决于工艺需求、模板整理方式和维护成本。理论上形状越多越可以继续细分，但要保证配置名称、调用模板和加工策略都能对应。
查看答案 →页签工具主要是做什么用的？
页签可以调用自己已有的 NX/UG 模板，不一定必须先把刀库和工序参数全部重做。已有模板里刀具、参数和选择逻辑已经稳定时，可先做成页签入口，再逐步接入刀库和参数库。
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