孔铣选不上或提示特征已删除时怎么办?
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
阅读文章 →
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
阅读文章 →
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸;如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整,可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
查看答案 →
DR 钻孔类工序无法生成或提示不是钻孔类操作时,应确认调用操作是否为 DRILL/钻孔类模板。有些旧钻孔模板可以正常调用,但非钻孔类操作不能当作钻孔策略使用。
查看答案 →
孔自动漏识别个别孔时,不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔;如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范,可能需要实体清理或单独处理。
阅读文章 →孔自动编程识别不到部分孔时,先检查孔是否为两半面;如果是两半面,需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征,也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况,也可先分割或优化面后再重新选择。
阅读文章 →
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
查看答案 →
5mm 精孔不识别时,直径范围不要写得过死。可把最小直径和最大直径设成合理区间,并把精孔规则放到更靠前的位置;相近孔仍混淆时,再用深度差异区分。
查看答案 →
一批孔里只想把 D5 孔设置为 D5 光孔或 M6 螺纹孔,目前没有简单的一键属性修改命令时,可先用颜色区分不同孔型,再让孔自动编程按颜色或孔型配置识别。
查看答案 →跨版本使用自动编程配置时,除模板路径和名称外,还要注意 2D 与 3D 配置并不一定通用。2D 线框、曲线边界和 3D 实体特征通常要分别配置,不能直接混用。
查看答案 →