自动编程底壁铣的自动毛坯厚度不起作用,先检查什么?
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时,要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时,厚度识别可能被带偏,必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时,要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时,厚度识别可能被带偏,必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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高版本 NX 或自动创建毛坯后,如果毛坯在全部显示时一直出现,可以把毛坯类型改为轮廓外形,或把自动生成的毛坯移动到指定图层并隐藏;若是模圣模板自动创建,应从模板里处理。
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底壁铣如果因为毛坯几何体导致不能按预期从指定位置加工,可以复制一个模板,把毛坯几何体改成厚度;也可以尝试把加工方法改为无,再验证刀路。
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外形或零件框动态铣时,模板里如果设置了底面余量,刀路 Z 方向可能跟着下沉。可把模板底面余量设为 0,再在策略参数里设置需要的侧面余量和下刀深度。
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摆正体可用于确定工件方向和加工坐标,很多流程里也可配合指定部件、指定毛坯一起完成前置对象设置。若指定毛坯窗口不弹出,应检查配置是否已经在毛坯几何体中包含了对象选择。
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把创建 Workpiece 做成组合流程时,可按选择工件、摆正体、创建坐标系几何体、设置毛坯等步骤组合起来。
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