加工定位最常用来做什么?
加工定位早期设计重点是保存一套配置给自动编程使用;现在常见用法是快速创建 MCS 和 WORKPIECE,并顺带设置部件、毛坯等基础加工结构。
加工定位早期设计重点是保存一套配置给自动编程使用;现在常见用法是快速创建 MCS 和 WORKPIECE,并顺带设置部件、毛坯等基础加工结构。
加工定位左侧列表用于显示已经保存好的配置。右侧设置项较多时,先保存常用配置,下次直接在左侧选中配置执行,可以减少重复设置。
加工定位中有空间类型相关设置,这是为了服务自动编程配置而设计的。日常只用它创建 MCS 和 WORKPIECE 时,通常选择合适的常用类型即可。
加工定位中选择“定义”时,会按定义方法重新设置工件方向并创建 MCS;选择 WCS 或 ABS 时,通常不移动工件,只按对应坐标基准创建 MCS。
定义方式用于决定工件方向和定位基准。长边、短边决定哪条边作为主要方向,分中和单边决定定位基准方式,是否偏移则根据实际加工习惯选择。
加工定位中可设置安全距离和毛坯加大。安全距离用于后续加工安全余量,毛坯加大用于在自动毛坯基础上增加外扩量。
加工定位里的毛坯设置与 NX 创建 WORKPIECE 时的毛坯概念一致,但当前常用的是包容体方式。需要更多毛坯方式时,可用毛坯几何体功能进一步设置。
加工定位创建 MCS 和 WORKPIECE 时,名称可以手动输入,也可以按规则生成。常用规则可在配置中维护,便于批量统一命名。
加工定位命名规则里的关键字就是变量。打开可用变量后,把需要的变量复制到规则中,就能按图层、序号等信息自动生成名称。
加工定位创建 MCS 和 WORKPIECE 时会涉及模板。大多数普通场景使用平面类模板即可;如果有特殊模板要求,可在配置中指定。
加工定位不仅能完成定位,也能把定位方式、命名、模板、毛坯和安全距离等设置保存为可复用配置。
选择几何体或插入模板时,如果高版本 NX/UG 程序组自动展开影响操作,可以优先使用页签几何体、摆正体创建好的坐标和几何体,或切换经典导航器思路,减少在程序组里反复手动展开和选择。
选择几何体或插入模板时,如果高版本 NX/UG 程序组自动展开影响操作,可以优先使用页签几何体、摆正体创建好的坐标和几何体,或切换经典导航器思路,减少在程序组里反复手动展开和选择。
摆正体可用于确定工件方向和加工坐标,很多流程里也可配合指定部件、指定毛坯一起完成前置对象设置。若指定毛坯窗口不弹出,应检查配置是否已经在毛坯几何体中包含了对象选择。