孔自动配置写入后无法读取,为什么大小径不要填成一样?
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值;应给一个很小的识别范围,例如 11.98 到 12.02,否则配置可能保存或读取异常。
查看答案 →
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值;应给一个很小的识别范围,例如 11.98 到 12.02,否则配置可能保存或读取异常。
查看答案 →
精孔通常不能完全靠软件自动判断。常用做法是给固定孔径或牙孔、销孔等特殊孔建立统一颜色规则,再让孔自动编程按颜色或孔径范围区分;没有统一颜色时,需要人工先上色。
查看答案 →
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
查看答案 →孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
查看答案 →孔自动编程不建议用 0 到 200 这类超大范围让系统完全智能选刀。更稳的方式是按本厂常用刀具,把孔径拆成多个最小到最大范围,每个范围绑定合适刀具或加工策略。
阅读文章 →
已有底孔后想让铣刀从底孔位置下刀,可以采用先做下刀孔/底孔,再用页签或孔自动配合对应模板的半自动流程。全自动是否能完全覆盖要看槽型和模板配置。
阅读文章 →
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
阅读文章 →
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
阅读文章 →
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
阅读文章 →
打点可以做成通用模板,但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板;配置好一个打点后可保存为模板,后续选择会更快。
查看答案 →同一个孔、沉头孔或复合特征如果把铣和钻完全分开配置,自动识别时可能只命中其中一类。可以把同一特征相关的铣、钻策略合到同一特征链路中,再测试识别是否完整。
查看答案 →