“自动编程设置”的搜索结果
找到 706 条内容腰型槽识别出来但不生成刀路，先查策略里的什么？
零件自动编程能识别腰型槽但不生成刀路时，常见原因是识别到的特征和实际调用策略没有对应，或策略没有设置选底。底壁铣类策略尤其要检查加工区域。
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有台阶的倒角为什么不会自动分程序？
外形洗面或自动编程倒角不下去时，不一定是在模板里写负余量。最终应检查自动编程配置中的倒角大小、底部偏置和调用操作；平面倒角通常按平面铣/平面倒角配置处理。
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侧面孔打点或钻孔 Z 轴异常时，检查坐标系里的安全平面
多面自动编程中正反面正常，侧面打点或钻孔 Z 轴异常，常见原因是坐标里的安全平面设置不对。进入对应加工坐标系，调整安全平面后重新生成。
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加工助手换刀后怎样自动带入刀库里的转速进给？
已有加工模板里的刀具，可以先打开旧模板，让模板中的刀具集中出现，再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始，刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
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工序参数库适合怎样整理？
页签模板不是简单复制别人的配置就能通用。最基础的做法是先准备一个策略或加工方法，参数由工序参数库或刀具参数控制；需要完全自动不停顿的场景，应使用自动编程，页签更适合半自动辅助。
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孔加工深度随机时，优先用模型深度或批量指定底面
孔自动编程如果没有稳定底面，深度可能每次不一致。可先启用钻孔底面自动设置毛坯底面，不要同时用关键字识别；识别后也可以在孔选择界面批量指定底面，或直接使用模型深度。
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螺丝孔尺寸有误差时，可放宽孔识别范围或改颜色上色规则
设计给出的螺丝孔底孔尺寸可能存在轻微偏差，例如应为 4.2 却识别到 4.134 左右。自动编程配置中可适当放宽孔径范围，或通过孔颜色修改和上色来辅助识别。
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