底壁铣加工深度和测量值不一致时先检查什么？
底壁铣测量显示抬高 0.3，但输出后实际加工到 0.1 时，先检查模板里是否保存了额外 Z 偏置，例如 -0.2。Z 向深度偏置也可能受切削模式影响。
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后处理检测报警弹窗偶尔不出现，先确认检测结果和弹窗状态
过切或坐标偏移检测本应弹窗但没有弹出时，先区分是检测没有发现问题，还是检测发现问题但弹窗没有显示。若刚更新后正常、使用一段时间后异常，应记录版本和配置状态后进一步排查。
查看答案 →多面吸盘底孔单面能钻到底、多面不钻时，可能与模板或版本有关
多面吸盘底孔单个面加工正常，但多面加工时钻头停在表面，可能与多面模板、底孔配置或当前版本有关。当天反馈显示后续版本可能会优化。
查看答案 →程序单避空长度或刀长不读取，先检查刀柄/夹持器和列变量
程序单里避空长度、最短刀长、装刀长显示异常时，先看刀具是否设置刀柄或夹持器，再检查列信息中使用的变量。加刀柄通常对应最短刀长，有夹持器时通常对应装刀长。
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页签下拉组或图标布局异常时，可复制粘贴撑开后再改
制作下拉组页签时，如果布局挤在一起或显示异常，除了修复和重启，也可以先复制粘贴已有项把平铺区域撑开，后面再逐个修改内容，这样可减少频繁重启。
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动态开粗参数已继承但刀号仍为 0 时，要单独排查刀号同步规则
动态开粗在转速、进给、余量已经继承后，如果刀号仍显示为 0，说明切削参数匹配与刀号同步可能不是同一条规则，需要单独检查刀号字段、模板刀号和版本表现。
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页签工具条想分组时，不建议只依赖 NX 自带分组
页签工具条如果用 NX 自带方式手工分组，后续修改页签或执行修复工具条后可能出现分组混乱或显示异常。更稳妥的做法是按页签配置思路拆分常用命令，或等待版本提供专用分组能力。
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