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孔自动编程2026-06-160 次浏览

沉头孔已经加工好，只想给底孔打点怎么选？

沉头孔已经加工好，只想给底孔打点时，可使用打点或孔参数功能，按同径方式选择底部小孔，并避免重复加工沉头部分。

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刀库与切削参数2026-06-160 次浏览

模圣刀库和模板太多，怎么规划更好？

模圣刀库、策略模板不宜盲目建太多；应通过规范策略命名、少量通用模板、刀库参数类型和加工助手微调来降低维护成本。

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模圣操作2025-09-270 次浏览

ONT 助手怎么设置为常开？

ONT 助手可以按需要开启或关闭。若不想显示 ONT 功能或不想误点修改参数，可在 ONT 相关设置或开关中关闭；需要常开时再设置为默认开启。

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页签工具2025-07-280 次浏览

下刀深度是什么意思？

下刀深度指每一刀往下切多少，不是逼近速度或进给速度。

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零件自动编程2025-06-290 次浏览

自己编好的程序能作为零件自动编程模板吗？

可以把已有加工程序整理成模板后供零件自动编程调用，但需要按模板规则配置好路径、参数和几何关系。

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页签工具2025-06-140 次浏览

不能插入特征钻时先检查什么？

特征钻插入不了时，重启无效就应检查模板设置；只设置刀具和转速进给可能不够。

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透明助手2025-06-060 次浏览

透明助手调不出来怎么办？

透明助手不是总以独立窗口弹出，可先点击相关命令或参数区域，再观察是否显示。

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模圣操作2025-06-050 次浏览

别人的加工模板能不能直接套用？

别人的加工模板可以参考学习，但不建议直接套用到自己的现场。

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零件自动编程2025-05-300 次浏览

使用零件自动编程前需要先配置什么？

零件自动编程能否顺手，重点在加工模板、模圣刀库、钻孔模板、钻孔刀库、切削参数和关键字配置是否完整。 刀库做好后，钻孔、电极和零件自动编程都会受益。

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刀库与切削参数2026-06-180 次浏览

钻孔倒角深度一般按什么关系计算？

钻孔倒角深度可按“孔半径 + 倒角大小”的思路估算。小孔用钻倒角比较方便，但正式加工仍要结合刀尖角、倒角要求和实际刀具复核。

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刀库与切削参数2026-06-210 次浏览

模板生成刀号不一致时，为什么要检查“局部”和“继承”？

使用模板后刀号不一致，可能是模板内部刀具号设置为“局部”，没有继承外部或当前设置。替换新模板后尤其要检查刀号、刀补、刀库和继承方式，出程序前再做后处理检测。

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刀库与切削参数2026-06-210 次浏览

报告最短刀长计算很慢怎么办？

报告最短刀长、装刀长或避空刃长要想计算准确，刀具数据里应有夹持器、刀柄或相关装夹信息。没有夹持器时，系统可能只能按刀具本体估算，导致刀长、避空长度或程序单字段不完整。

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刀库与切削参数2026-06-210 次浏览

备份刀库时，刀柄和夹持器也应从刀库管理相关文件夹一起备份

只复制刀库文件可能遗漏刀柄和夹持器数据。备份刀库时，应同时检查刀库管理相关文件夹，把刀具、刀柄、夹持器和对应配置一起备份。

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刀库与切削参数2026-06-160 次浏览

钻头加工黄铜或电极材料缠屑怎么办？

钻头加工黄铜、电极或类似材料时缠屑，常见原因是进给偏慢、转速偏高、刀具刃口不合适或排屑不顺；可尝试降低转速、提高进给，并检查钻头刃磨状态。

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刀库与切削参数2026-06-160 次浏览

曲面圆角测出来 R0.5，为什么 D1 刀加工不到位？

复杂曲面小圆角不能只看几何属性，建议直接量边线半径；实际边线半径更小时，需要用更小刀具清角。

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