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加工定位2026-06-180 次浏览

加工定位中 MCS 和 WORKPIECE 模板需要改吗？

加工定位创建 MCS 和 WORKPIECE 时会涉及模板。大多数普通场景使用平面类模板即可；如果有特殊模板要求，可在配置中指定。

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特征成组2026-06-180 次浏览

怎样用特征成组生成的孔几何体创建孔加工刀路？

特征成组后，可以创建孔类工序，把工序几何体指定为生成的孔几何体，再生成刀路。这样多个同类孔可以更快完成加工设置。

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指定壁2026-06-180 次浏览

多高度倒角或多区域加工时应怎样选择指定壁分组方式？

多高度倒角或多区域壁面加工时，单个几何体可能无法得到理想刀路，多个几何体又可能增加抬刀；通常可以先尝试自动分组。

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曲线驱动2026-06-180 次浏览

曲线驱动功能适合什么加工场景？

曲线驱动功能适合油槽、流道、网格槽等需要沿曲线加工的场景，可以减少在操作参数中逐条选择曲线的工作量。

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曲面驱动2026-06-180 次浏览

流道加工功能和曲面驱动有什么区别？

流道加工功能更适合大量流道类对象，可框选，并会尽量推断加工方向；曲面驱动主要是写入驱动面，方向需要自行检查。

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孔几何体2026-06-180 次浏览

孔系中加工区域 1 和 2 怎样选择？

带沉头或多段直径的孔可能识别出多个加工区域，可通过区域编号切换要加工大径段或小径段。

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孔几何体2026-06-180 次浏览

沉头孔为什么可能需要手动切换加工区域？

沉头孔可能同时包含大径段、小径段和倒角段，自动识别不一定总是选到想加工的段，需要根据目标加工位置手动切换区域。

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截面曲线2026-06-180 次浏览

截面曲线写入操作后会自动处理哪些加工信息？

截面曲线写入操作后，可自动推断刀具内外侧，并设置底面等相关信息，减少手工整理边界和底面的步骤。

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加工定位2026-06-180 次浏览

加工定位功能怎样从配置过渡到实际编程

加工定位不仅能完成定位，也能把定位方式、命名、模板、毛坯和安全距离等设置保存为可复用配置。

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基本功能2026-06-180 次浏览

加工助手第一次打开时怎样理解默认模板？

加工助手第一次打开时会显示系统自带模板。可按 2D、3D、钻孔等分类选择需要的加工模板，再进入后续设置。

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基本功能2026-06-180 次浏览

插入加工模板后应先补哪些关键数据？

模板创建操作后，需要尽快补齐切削区域、WORKPIECE 归属和刀具等关键数据，满足这些核心要素后才适合生成刀路。

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基本功能2026-06-180 次浏览

加工助手中的工具入口怎样按用途理解？

加工助手中包含自动编程、程序组、部件、边界、切削区域、底面、刻字、钻孔、切削参数、刀库和后处理等多类入口，应按加工阶段理解。

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程序单与后处理2026-06-190 次浏览

Excel 程序单怎样把加工深度列改成下刀深度？

需要把 Excel 程序单中的某一列改为其他字段时，要同时修改表格模板标题和程序单配置器中的分列字段绑定。

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程序单与后处理2026-06-190 次浏览

加工深度字段表示什么？

加工深度表示从工件顶部到最低加工位置的垂直深度值，属于距离值，通常始终为正数。

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程序单与后处理2026-06-190 次浏览

装刀长和加工深度有什么关系？

装刀长通常由加工深度向上取整后再加 1 得到。例如加工深度为 15.35，向上取整为 16，再加 1，装刀长为 17。

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