程序单 Z 坐标或工件厚度取数不对,先检查哪个位置?
程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时,先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零,通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时,先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零,通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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没有设置刀柄或装夹刀长时,不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时,可优先使用“最低深度Z”等变量,按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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程序单里的操作信息、加工类型或粗精加工字段为空时,除了模板字段和关键字规则,还要检查是否按程序组方式出单。有些字段依赖程序组结构,直接选散乱工序可能读不到完整信息。
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程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型,可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时,会优先使用前面的自定义说明。
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安装新版 NX 后,可以用 CAP 工具箱重新添加外挂,也可以按安装包说明手动把模圣路径加入 NX 自定义目录文件。模圣目录可放在 C/D/E/F 等盘符,但路径必须写对,并注意去掉相关配置文件只读属性。
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页签工具创建坐标后出现多余 WPS 或坐标设置不符合预期时,应检查页签选项、摆正体结果和 NX 模板中的默认坐标。高版本 NX 可重点检查 mill-planar 模板中是否带有多余坐标设置。
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钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式:G04 停顿常用 X 秒数,钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时,P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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