“后续操作”的搜索结果
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刀库类型 ID 对参数有影响吗？
刀库类型 ID 可理解为工艺或参数类型的编号，用来把刀具参数按开粗、半精、精光等类别分组。编号不一定需要全部相同，常见做法是按加工类别分段，例如开粗 101、半精 102、精光 106 等，后续参数匹配更清楚。
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刀轨转曲线后怎样把曲线连接成一条？
刀轨转曲线后如果得到多段线，可继续使用连接曲线功能手动选择并连接。复杂曲线、断点较多或线段类型不一致时，连接曲线不一定能一次合成完整整体，可调距离公差、角度公差，必要时改用曲线驱动或其它后续处理方式。
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曲面倒角刀路复制卡顿时，可以改用什么策略？
曲面上做区域铣倒角，使用边界驱动并带偏置时，如果复制刀路非常卡或复制不了，可以尝试改用 3D 轮廓加工。3D 轮廓在部分倒角曲面上更顺滑，也更适合后续平移或复制刀路。
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几何设置里缺少 MCS 球时应该怎么处理？
在几何设置中看不到需要的 MCS 球或坐标入口时，可以到几何节点中新建 MCS。新建后再把后续工序、页签或自动编程配置指向正确的坐标系，避免工序继续引用旧坐标。
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工序参数库里没有想要的参数，怎样保存到模板里？
如果工序参数库里暂时看不到某个具体参数，可以先从模板调出对应工序，在工序对话框里把参数设置好，再执行读取工序参数并保存。这样后续调用模板时，就能带出已经整理好的参数。
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非标刀具与自定义刀具的模板调用方法
刀库不支持的异形刀具可先在 NX 建模，保存刀具实体并放入加工模板，后续通过识别实体或模板调用；不必强行按普通平刀建立。 没有现成非标刀具模型时，可以先自画外形，再识别并保存刀具模板。
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顶针孔或避空角处理模圣有什么功能快速补孔？
顶针孔、避空孔或需要临时封补的孔位，可根据场景使用 NX/UG 自带填充孔、删除面或模圣补孔相关工具。目标是先把造型处理成适合后续识别和加工的状态。
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