“重新生成”的搜索结果
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底壁铣只想加工上表面时，空间范围可以怎么选？
底壁铣只想处理上方区域或需要控制刀路延伸范围时，可以先检查切削区域是否选到底面，再在切削参数的空间范围里尝试选择毛坯，让刀路按毛坯范围参与计算。
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程序单截图显示不完全，可以怎么处理？
程序单显示不完全时，先区分是程序单内容问题还是截图方式问题。如果只是截图显示不完整，可以尝试使用 Ctrl+F5 截图；如果程序单本身排版异常，再回到模板和页面设置里排查。
阅读文章 →自动编程先光刀再开粗，通常和什么有关？
自动编程出现先光刀再开粗时，通常和工艺排序有关。需要整理工艺排序规则、关键字、指定位置和当前选择的工艺路线；如果关键字一致仍不生效，重启软件后再验证。
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配置里只设了一个策略，为什么生成出来像两个？
配置里看起来只设了一个策略，但生成后出现两个相关工序时，要检查它们是否分别属于底面和底壁。底面参数不会自动影响底壁操作，参数必须改到实际调用的操作上。
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怎样查看自动编程实际识别并调用了哪个模板？
配置很多时，找不到实际调用哪个模板，可以在自动编程的识别或配置界面查看当前识别到的操作，再按操作去找对应模板和参数。不要只凭自己以为的模板去改。
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自动编程倒角大小变成 -1，可能是哪里被自动识别了？
设置倒角大小为 -0.25，但刀路里变成 -1 时，可能是模型缺口边上存在 C1 倒角，软件把这个倒角尺寸自动带入了。删除或处理该倒角后再生成，参数可恢复正常。
阅读文章 →程序单里同刀号不同刀名，怎样分开列出？
程序单需要把同一刀号下的不同刀名、不同刀补分开列出时，可以到程序单配置的默认设置中检查公共参数 3。若只是同刀号不同刀名，重点看同刀号分列；若是同一条程序里刀补不同，重点看刀补分列相关选项。
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底壁铣遇到多个台阶深度，为什么不要随便勾选合并刀具？
自动编程处理多个台阶深度、不同深度槽或底壁铣自动深度不稳定时，如果勾选了合并刀具，深度可能按某一段带出。遇到不同深度槽，应先取消合并刀具测试；必要时改用 IPW、选壁、万能型腔铣或拆分策略处理。
查看答案 →两个工序改了名称，为什么输出时还是只出一个？
页签或自动流程里有多个类似工序时，只改生成后的工序名称不一定够。模板工序、操作名称和配置引用需要准确对应；如果两个工序共用同一个模板位置，可能仍会被当成同一类处理。
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ONT 助手点了没反应，正确用法是什么？
ONT 助手不是点一下就自动弹出结果的独立命令。需要编辑工序表格中的余量、底面余量、转速进给等参数时，先打开 ONT 助手，再在工序导航器或参数列中点对应位置触发编辑。
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腰型槽识别出来但不生成刀路，先查策略里的什么？
零件自动编程能识别腰型槽但不生成刀路时，常见原因是识别到的特征和实际调用策略没有对应，或策略没有设置选底。底壁铣类策略尤其要检查加工区域。
阅读文章 →2D 平面铣侧面余量不起作用，可能是什么原因？
2D 平面铣里侧面余量不生效时，先检查是否使用了部件边界。部件边界里的余量开关可能不能直接打开或按预期参与，需要回到边界数据和余量选项里确认。
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